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经营管理 经营动态

以“赛马”机制助推产线管理工作提升

2020-11-13 00:00    来源:轧钢厂    作者:田辉 赵菲菲

        近期,轧钢厂进一步规范和加强绩效管理,在生产经营工作中全面树立“效益优先”的底线思维,时刻保持“节能增效轧制”战略定力,全面释放“赛马”机制活力,助推产线管理工作水平不断提升。

修订完善红旗线评选办法,压实主业主责

        在“赛马”机制的指导下,该单位重点结合坯材全转化、成材率、降本增效三大指标,对分厂内部红旗线评选办法进行修订完善,通过突出生产主导地位,结合全年坯材全转化目标任务,在公司月度生产计划基础上对各线生产经营目标完成情况进行考核,以绩效考核倒逼各产线优化生产组织,细化管理措施,提升工作标准,进一步压实生产主业主责。同时要求各生产线结合实际制定内部“赛马”方案,通过不同层级、不同专业的协同联动,在各工段、各岗位全面营造浓厚的“赛马”氛围。

重点关注成材率,助推指标提升

        为持续促进成材率重点指标提升,该单位在用好成材率攻关“1125”工作法基础上,进一步将成材率纳入“红旗炉机线”重点结果指标,要求各生产线重点以过程管控为导向,将各线中废、负差、切损、质量等过程指标进行量化分解考核,两眼向内找差距,强化措施抓落实。坚持“紧盯目标不放松、紧盯异常不放过”的原则,针对重点难点问题进行攻关,实现过程管控与绩效激励的有机统一。同时以钢坯分流为条件,压实外委轧线指标攻关责任,促进全系统成材率指标全面提升。10月份,棒、线材成材率分别达到101.66%、98.74%,实现了五个月连续增长。

围绕以效定产核心,全方位挖潜增效

        该单位紧扣公司“788”目标任务与降本增效核心工作,全面围绕效益导向开展工作,以优化热装组织、峰平谷生产为突破口,在生产组织上积极想办法、谋思路、出实招,实现高效益品规的最优化生产。同时积极响应公司“系统成本再降100元”号召,借助“我为企业降本增效献一计、出一策、干一事”活动平台,每季度评选“节能增效轧制之星”,通过对提供优秀项目的人员进行奖励,激励全员立足岗位,积极参与岗位创新创效。与此同时,充分用好“三三制”工作法,持续做好节煤、节电、降低维护及修理费用、余能利用等攻关工作,为完成全年生产目标任务、实现“节能增效轧制”奠定良好基础。

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